两搪一烧涂搪工艺系统

发布时间：

2026-10-22 09:29

来源：

玻璃与搪瓷

前言

70年代中期，大多数搪瓷操作采用湿磨釉浆直接涂烧在酸洗的钢板上。80年代初期以来，在传统两搪两烧搪瓷工艺基础上，发展了许多新工艺。对这些搪瓷工艺系统的了解和掌握，不仅有助于实际生产中选择有效的搪瓷系统，而且对生态环境的保护产生积极的影响，同时可以节省能量、提高效率、促进生产力。

用于酸洗钢板的湿磨涂搪系统

70年代后期常使用搪前由钢板化学处理所要求的大型酸洗设备。这种酸洗工艺或是浸入型或是喷淋型。浸入型酸洗系统消耗大量能量并产生热的工作环境，酸洗工艺要求1~2h的循环时间。喷淋系统的工序与酸洗一致，只是零件被悬挂在输入机上，当运载着的零件通过喷淋的化学试剂时便获得与酸洗系统相似的预化学处理钢表面。使用这一酸洗工艺，必需湿磨所有的搪瓷釉料，通过浸釉或喷釉的方法来完成施釉于钢板上，然后进行干燥、搪烧。这种工艺，主要要求以下几个工序:(1)酸洗零件 (2)湿磨釉浆 (3)施釉 (4)干燥 (5)搪烧这种工艺劳动强度大，预处理工艺复杂，环境污染严重。

两搪一烧系统

1980年开发出免酸洗结合底釉和两搪一烧搪瓷釉是搪瓷工艺技术的第一次突破，这种工艺不仅使搪瓷用钢板的范围拓宽，而且烧成后密着性良好。与三搪两烧搪瓷工艺以及二搪两烧工艺相比，这种工艺可节省能量(一次搪烧代替两次)、降低成本，并且将会实现高度自动化。到目前为止，两搪一烧搪瓷系统发展很快，包括以下3种工艺”

(1)湿法一湿法 (2)干法一干法 (3)湿法一干法

2.1 湿法一湿法

含密着剂的底釉浆通过喷搪和浸搪被涂施，经短时间干燥后再喷涂面釉。静电喷搪及浸搪等自动化工艺也可以应用此法。

湿法一湿法的特点:

(1)必须使用搪瓷专用钢板。

(2)喷涂室内不要求空气调节。

(3)面釉的颜色没有限制(两搪一烧静电涂搪工艺例外)。湿法一湿法工艺系统是3种两搪一烧涂搪方法中唯一的一种适合于器皿着色瓷釉搪瓷的方法。因此，如果发展趋势是增加色彩、减少白度，湿法一湿法搪瓷系统的作用将变得更加显著。

(4)除垂直施釉外，湿法一湿法工艺系统适合于要求水平施釉的器皿的搪瓷，如浴盆、卫生工业中喷水槽

(5)与其它两搪一烧系统相比，湿法一湿法系统几乎不要任何附加投资。如对于饮具侧面的涂搪，很容易考虑用湿法一湿法，因为它们的零件设计不是特别复杂，不会引起问题。

(6)与其它两种搪瓷工艺相比，湿法一湿法工艺系统适合于小批量生产。

湿一湿系统的缺点:

(1)对于设计复杂的零件，必须注意不要喷底釉过干，否则在面釉与底釉之间将发生毛细作用，它将在搪烧期间引起小裂纹。