静电干粉搪瓷
发布时间:
2026-09-04 14:59
来源:
玻璃与搪瓷
1概述
随着工业自动化程度进一步发展,涂料行业的人们开始寻找能够不使用有机溶剂实现涂敷的方法,并在20世纪60年代得以实现。27年前这种方法开始应用到搪瓷行业,1975年静电干粉搪瓷喷涂技术在法国首先使用,随后在世界各地得到推广。
当前,全球范围有150多家搪瓷厂在使用静电干粉喷涂工艺,领域涉及厨具、卫生洁具、热水器、建筑搪瓷等。方式有针对不同钢材型号和前处理方式的一次搪、干法/干法两搪一烧、湿法/干法两搪一烧等。静电干粉搪瓷粉末消耗量已经占到全球瓷釉消耗量的20%,并在以每年5%左右的速度递增。

2 静电干粉搪瓷特征
2.1 使用静电干粉搪瓷的优势
2.1.1节约人力、能源、材料。产品前处理、喷涂、烧结、传送过程全自动,一条144件/小时的热水器内胆生产线单班需要操作人员4~5人,不再需要球磨、烘干工序,喷涂厚度可
控,搪瓷静电粉回收利用率100%。
2.1.2提高生产效率和产品质量。自动化生产节拍、产品型号可控,废品率降低,搪瓷表
面平整度和厚度均匀性增加,表面缺陷减少。
2.1.3 简化搪瓷生产过程,节省生产空间。不再需要传统工艺中的球磨、烘干等工序,从
工艺过程、生产设备、生产空间等方面得到简化和节约。
2.1.4 有利于环境和生态保护。喷涂过程中剩余粉末得到回收利用,生产过程不产生废
瓷粉、废水等。
2.2 对于静电干粉喷涂技术还需要关注的问题
2.2.1一次性投人高。一次性设备投人高,维修保养投人较高。2.2.2 操作人员综合素质要求高。自动化设备不仅需要管理和技术人员熟悉搪瓷性能,同时还要掌握了解电气自动化、机械、热功等方面的知识。2.2.3工作环境对产品质量影响显著。喷涂操作需要在恒温恒湿的环境中进行,工作条件对产品质量影响显著,现今喷涂设备已经加装了空调系统,受外界环境干扰已经降低到最低程度。
2.2.4产品颜色受到限制。一台喷涂设备只能喷涂同一批量单色产品,更换产品颜色需要仔细全面清理喷涂设备。
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